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金属拉伸件要如何防止被刮伤及生产时常见问题以及解决办法【一】、五金冲压拉伸件要如何防止五金冲压拉伸件被刮伤
不锈钢拉伸件在我们的日常生活中经常可以看到，而我们对五金冲压拉伸件商品的外表品质的需求也变得越来越高，表面无刮伤是在其中基本上的规定。冲压拉伸厂家，要解决这个问题的产生，以防造成附加的损害。那如何防止五金冲压拉伸件侧边刮伤呢？
在设计方案五金冲压拉伸件模具空隙时，一定要综合性考虑到商品的规格，原材料，薄厚，拉伸高度设计制作，模具空隙设计方案的不科学也会造成刮伤的发生。
针对高度较高或是直徑较小的商品，在设计方案模具之初，一定要测算好好多个拉伸工艺流程，假如工艺流程设计方案太少也会造成刮伤的发生。
针对不锈钢材料，五金冲压拉伸件模具表面的表面粗糙度也对设备的表面品质具有非常大的危害，尽可能是对模具表面开展打磨抛光解决。
尽可能采用四柱液压机来开展生产加工，脚踏式高速冲床冲压全过程速率过快，容易在生产时使商品表面品质达不上规定。
针对五金冲压拉伸件，在挑选原料时，一定要挑选软态容易拉深的原材料。针对一些的商品还需要考虑到边拉伸边淬火。
【二】、拉伸件生产时常见问题以及解决办法
拉伸件在大家日常日常生活早已经常可以看到，拉伸件在批量生产的时候会由于各种各样原因造成各式各样的问题，在讨论一下解决方法。
1.拉伸件样子与规格不一致
拉伸件样子与规格不一致关键缘故导致会弹和定位不到所致使的，除开采取一定的措施降低回弹力外，还应当提升毛坯定位的稳定性。
2.拉伸件表面挫伤
拉伸件表面挫伤是因为选材不就在、热处理硬度低、光滑度差、凹模圆弧损坏、弯曲毛坯表面品质差、原材料薄厚偏差、加工工艺计划方案挑选不科学、缺乏润化等因素导致的。
3.拉伸件弯曲裂痕
(1)弯曲线与板材轧纹方位交角不符合要求排样时，单边V形弯曲时，弯曲线应垂直平分轧纹方位；双重弯曲时，弯曲线与轧纹方位较好是成45度。
(2)拉伸件原材料可塑性差。
(3)弯曲的半径过小，酸洗钝化品质差。
(4)润化不足——滑动摩擦力比较大。
(5)凹凸模园角的半径损坏或空隙过小——入料摩擦阻力扩大。
(6)拉伸件毛坯剪截和冲分切面品质差——毛边、裂痕。
(7)料厚规格比较严重偏差——入料艰难解决方案：
1.拉伸件成形生产加工样子应尽可能简单、对称性，尽量一次拉深成型；
2.需开展多次拉申的零件，在保证表面品质前提条件下，应同意内、外表面存有拉申全过程中可以产生的印痕；
3.在保证安裝所需的条件下，应同意拉伸件外壁有必然的倾斜度；
4.拉伸件的底或凸台上的孔边到外壁的距离要适合；
5.拉伸件的底与壁、凸台与壁、矩形框件四角的圆弧的半径要适合。
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